第六节 大坝安装工程

大坝安装工程包括观测设备安装和金属结构安装。根据其结构特点和“边建设、边收益”的原则，安装工程与大坝建设穿插进行。

1 观测设备安装

朱庄水库观测设备自1974年开始安装，随着主体工程完成而结束。观测设备有垂直位移标点、视准线、正垂线、倒垂线、引张线、连通管倾斜仪、测缝器、测缝计、温度计、应变计、测压管、渗流观测及库区淤积等。

1.1 垂直位移标点

垂直位移标点实安装115个，可测90个，于1980年12月安装完成。

坝顶垂直位移标点安装36个（见表4-35），下₁₆溢流坝分流墩垂直位移标点9个；消力池两边墙垂直位移标点在下₇₀、下₁₆₅、下₂₀₈处各测点共计6个。以上51个测点用直径220mm铸铁标盒，标签用长100mm圆顶钢棒和测视准线用的水平底盘安装在一起。

左非溢流坝高程246.00m平台上设垂直位移标点7个；第七坝块高程225.00m平台设垂直位移标点2个。在右非溢流坝高程242.40m平台设垂直位移标点11个；左坝踵设垂直位移标点9个（因弃渣和备用柴油发电机房覆盖，实测3个）。灌浆廊道安装28个垂直位移标点（因廊道高差太大，仅在非溢流坝段设9个标点可测）。以上57个测点用直径110mm小型铸铁标盒，标芯用长110mm圆顶钢棒。

溢流坝上有210.00m高程平台设4个垂直位移标点，因长期处于水下，作为临时点只测过数次。放水洞桥墩顶上埋装3个垂直位移标点。坝顶垂直位移标点安装36个，见表4-35。

1.2 视准线

在两固定点间设置经纬仪的视线作为基准线，定期测量观测点到基准线间的距离，求定观测点水平位移量的技术方法。视准线共5条49个测点。1980年12月底安装完成。

分布在坝顶两条：AB向9个测点，BC向27个测点；闸墩下16安装9个测点。消力池两边安装2条：下₁₆₅、下₂₀₈各安装2个测点。标盒和垂直位移标点安装在一起。

测站设在坝的两端，坝顶AB向视准线测站至后视点长532.66m；坝顶BC向视准线至后点长536.56m；分流墩下₁₆视准线至后视点长508.58m，消力池边墙下₁₆₅、下₂₀₈视准线站至后视点长分别为341.07m、209.03m。各测站均埋入基岩内，并加筋采用混凝土浇筑。

1.3 正垂线

正垂线安装共计4条，分别在第七、九、十一、十四坝块上，悬线口设在坝顶，中间高程在229.41m和244.00m廊道设卡线点，测站设在接近坝基的底层廊道上。垂线采用直径0.8mm不锈钢丝，重锤用20kg铸铁砝码，阻逆油桶用直径34cm，高35cm镀锌板制作，阻逆油采用浓度小、防冻的变压器油。于1980年完成安装。正垂线安装情况见表4-36。

1.4 倒垂线

倒垂线用来测量垂直方向一系列测点间的水平相对位移。水库大坝倒垂线设计为5条，实际安装3条。

倒_9～1位置在第九坝块三号井，坐标0+295.50m、下₄₃。测站高程202.00m，固定端高程172.00m。以检测软弱夹层Cn72以上基岩变位，于1976年完成安装。

倒_9～3位置在第九坝块上₅廊道中，坐标0+306.00m、上₆，测站高程202.00m，固定端高程172.00m。布置目的是监测软弱夹层Cn72以上基岩变位，于1976年安装完成。初步安装时因采用直径2mm不锈钢线太粗，致使仪器不灵。为此，在1986年重钻，并更换为直径0.8mm不锈钢线。既是这样，遇仪器调整仍难以恢复原位。所以，1989年试安装一套遥测垂线坐标以进行观测。

倒₁₄ 位于第十四坝块坝下游的竖井中，坐标为0+249.00m、下₂₆，测站高程226.00m，固定端点高程206.00m。安装目的监视软弱夹层Ⅲ层底以上基岩变位，于1982年6月完成安装。

1.5 引张线

在两固定点间以重锤和滑模拉紧的丝线作为基准线，定期测量观测点到基准线间的距离，以求定观测点水平位移量的技术方法。

引张线安装两条。一条在高程229.41m廊道内，引张线长124m，固定端在第七、十一坝块上。控制溢流坝段的第八、九、十坝块，测点设在施工分缝的两侧，测点共设6个。安装目的监测溢流坝水平位移，于1980年完成安装。另一条引张线安装在右非溢流坝高程为244.00m的廊道中，线长205.5m，固定端在第十一和十七坝块上，控制第十二至十六坝块，测点设在各坝块中的廊道上游壁上，共设测点10个，其用途为监测该段水平位移，于1982年安装完成。

1.6 连通管倾斜仪

在高程229.41m和244m廊道中各安装一条连通管，二层廊道安装一套倾斜仪。均以连通管形式，安装时采用1英寸塑料管和粘合剂黏接，安装后，经注水长时间通不过去，不能使用。为此，1986年冬改为1英寸铁管重新安装后，经注水试验，因整条连通管为水平形式，中间又有多处测点，水从测点外溢，造成廊道到处是水，也注不满另一端的平衡水池。

1989年4—8月在廊道底测台处改埋装置垂直位移标点，采用圆顶钢标，其中229.41m廊道内埋设9个，244廊道埋设13个，二层廊道埋设8个，共计埋设30个标点。

1.7 测缝器

测缝器为双向安装，共安装42个。分别安设在各廊道的施工分缝线上。其安装位置：二层廊道4个：上₅廊道2个，下₃₀廊道2个。229.41m廊道内安装5个；244m廊道安装11个；灌浆廊道安装18个；第十四坝块竖井内安装4个。于1979年完成安装。

1.8 渗漏观测

在灌浆廊道溢流坝段通往下游的排水沟内和消力池北边墙的竖井内，各设一个测点。

1.9 测压管

为观测大坝和消力池基础扬压力，在大坝灌浆廊道及消力池分别布设观测管20个、19个，并在消力池设承压观测管3个，潜水观测管3个，以及在大坝下游两岸布设绕渗孔28个，同时布设坝体扬压力管3个，地质孔7个，第八坝块溢流面脉动压力管4个，共计87个。根据设计〔1975〕第88号文件通知，取消溢流面脉动压力底流速观测，实际观测83个。

1.10 温度计

温度计埋设两个断面。共安装43支。其中：0+315m断面安装26支，自1974年5月—1980年6月完成；在0+492m断面安装17支，自1976年5月—1978年10月安装。

在后断面的第一层廊道中埋设4支；第二层以上由于垂线影响，改在0+494m断面位置。

1.11 应变计

应变计用于钢结构或混凝土结构表面的应变测量。使用时将传感器粘贴到混凝土结构表面，也可点焊或用螺钉铆接在钢结构表面。主要用于钢架结构建筑物、混凝土结构等表面应变监测。

应变计分两处安装，共计34支。其中：消力池应变计自1977年5月—1978年3月安装完成，共计19支；第十四坝块竖井安装15支，于1981年9—10月埋设完成。

1.12 测缝计

测缝计分三处安装共计12支。其中：上5廊道安装4支，于1974年4—5月完成，其目的观测混凝土与浆砌石结合缝混凝土与混凝土结合缝的变化；三号竖井安装4支，安装于1975年12月，主要观测软弱夹层缝的变化；第十四坝块竖井安装4支，于1981年9月完成。

1.13 库区淤积

为观测库区淤积情况，布设测量断面26个。

2 金属构件安装

朱庄水库金属结构制作与安装，包括溢流坝泄洪闸门6扇，三个泄洪底孔闸门6扇，放水洞闸门2扇，发电输水洞闸门、拦污栅2扇，及电站高低机组尾水闸门、退水闸门、北灌区首进水闸门等合计闸门、拦污栅21扇；启闭机19台、电动葫芦3个。此外，还有放水洞进水塔与大坝连接的钢架桥与发电洞管道等。共计使用钢材105.19万kg。其中钢闸门与埋件重75.22万kg（埋件12.59万kg），闸门叶与拉杆重62.63万kg，各种规格的钢管道及埋件17.67万kg（埋件3.6万kg），钢架桥12.3万kg，启闭机除放水洞工作门（及弧门）为油压启闭机按设计图纸加工制作外，其他均为配套订货。各闸门、启闭机的规格尺寸及型号见表4-37。

2.1 闸门启闭机

闸门、启闭机于1976年开始安装，至1980年完成，并投入运用。

溢流坝堰顶6扇大弧门，每扇宽14m，高12.5m。每扇大弧门以2×45t固定卷扬式启闭机启闭。该闸门由第二十冶金建筑公司制作并安装。安装后，做了空载运行验收。

泄洪底孔3处，该工作钢弧形门3扇，每扇宽2.2m，高4.0m，由3台固定螺杆式75/40t启闭机控制。启闭机安装在高程229.41m廊道操作室内。在弧形门前设有事故检修平板钢闸门，共计3扇，每扇宽2.2m，高4.75m。3台启闭机为125t固定卷扬机，设在坝顶启闭机室内。该闸门由河北省海河工程局修配厂制作，闸门、启闭机均由河北省海河水利工程安装队安装。1977年5月竣工。通过几年实际运用，启闭机平稳、灵活，机械运行正常。但因闸门槽混凝土跑模未做处理，闸门启闭扯裂止水，存有漏水现象。

放水洞弧形闸门一扇，门宽、高均为1.6m，由25/17t油压启闭机启闭。启闭机布置在高程204m平台上；工作门前设检修平板钢闸门，宽1.6m，高2.1m，启闭机为1×33t固定卷扬式，安装在进水塔顶部。由于平板闸槽变形未做处理，闸门启闭困难。

输水洞闸门，底部高程为212.95m，设检修平板钢闸门一扇，宽3.5m，高4.1m。启闭机为2×100t固定卷扬式，安装在坝顶启闭机室内；进口设有拦污栅一扇，启闭机室内启闭机为2×8t固定卷扬式。该闸门和拦污栅均由河北省海河工程局修配厂制作，该工程局安装队安装，1976年汛期完成。水库工程指挥部验收。运行中发现启闭机底座不平，北高南低，钢丝绳卷轴向南倾斜移动。

消力池南北边墙闸门为电站低机组尾水入一级消力池控制闸门；北边墙平板钢闸门为一级消力池入北灌渠首控制闸门。闸门尺寸均为宽3.17m，高2.6m，各设2×16t固定卷扬式启闭机启闭。闸门由河北省海河工程局修配厂制作；闸门埋件，闸门和启闭机均由邢台地区建安公司安装。竣工后，未行验收，并无安装资料可查，但实际运行平稳、灵活。

电站低机组尾水退水平板钢闸门，为双面止水，设在低机组尾水池右侧。闸门宽3.17m，高2.6m，由河北省海河工程局修配厂制作，河北省水利厅工程局第五工程队安装。经验收满足设计要求，但无安装资料。启闭机系整体安装，由水库工程指挥部民技工施工，经验收合格，符合设计要求。

高机组电站尾水平板钢闸门，宽4.83m，高1.65m，采用5t电动葫芦启闭；高机组尾水门两扇，宽2.2m，高1.12m，合用一台5t电动葫芦启闭机。尾水闸门均由水库修配厂制作，闸门和电动葫芦启闭机均由水电部一局安装。

在南干渠渠首和一级消力池南边墙外设有电动暗杆式闸阀各一个，以解决南北灌区在电站不发电情况下灌溉用水。闸门型号为：南灌区首闸门为Z945T-10-φ1400；北灌区闸门为z945t-6-φ800。

2.2 钢架桥、电站钢管道制作与安装

钢架桥是放水闸进水塔与大坝连接的交通桥，全长120m，分三孔。1980年由河北省海河工程局第五工程队现场制作与安装，经水库工程指挥部组织有关单位验收。

电站钢管道，设在输水洞岔管以下，通往高低机组。钢管道是邢台钢管厂制作，水电部一局安装。安装前，曾对钢管道焊缝X射线抽检，抽查纵向焊缝10%，环向焊缝5%，共拍摄照片183张，其中部分焊缝内存有气孔，夹渣及未焊透等问题，均由水电部一局剥掉重新焊接。