3.3 产品防锈处理方法

3.3.1 产品及零件装备包装时的防锈方法

1）零件在组装前需要按3.2.2和3.2.3清洗干燥。

2）承压零件在水压试验后，要按照3.2.3条款进行干燥。

3）在装配过程中，零件的配合面，滑动摩擦面及结合面要随时涂刷102防锈油（见表3-1）、743防锈油（见表3-2）、859防锈润滑两用脂（见表3-3）或者通用锂基润滑脂，任选其中1种即可。

表3-1 102防锈油质量指标及说明

说明：本产品是以机械油为基础油，添加石油磺酸钡、环烷酸锌等防锈剂调配而成，为润滑、防锈两用油。

适用于各种黑色金属制品及机床液压系统齿轮箱等部位的校验，以及试车润滑防锈之用。也可代替L-AN32（20号机械油）、L-AN46作为机床防锈和润滑的用途。

本产品如用于多种金属制品的防锈，应根据本产品质量指标规定做防锈试验，合格后方可使用。

本产品在储存和使用时，要保持清洁干燥，桶盖要盖紧，防止水、杂物混入。

表3-2 743试车防锈油及说明

说明：本产品采用氧化石油脂钡盐与合成防锈添加剂及润滑油精制而成，是一种防锈性能较好的润滑、防锈两用油剂。

本产品适用于机械制造加工业，各种机床、主轴箱、齿轮箱传动部位的试车防锈，也适用于新制造的各种机床自动润滑系统试车防锈，同时也适用于机床、齿轮箱长期运转润滑，以及由黑色金属、有色金属和合金制成的各种配件、板材、管材等长期封存防锈。

使用简单方便，在常温下可以浸涂、喷涂、刷涂及泵送。

储存时要严防混入水及杂质；涂油时，要将涂件锈痕除掉后再涂油；防晒防雨淋。

表3-3 859防锈润滑两用脂质量指标及说明

（续）

说明：本产品是以脂肪酸的锂皂稠化中高黏度的润滑油，并加有多效添加剂，具有良好的缓蚀性、抗挤压性和安定性，是一种优质多效的润滑脂。

本产品适用于重型矿山工程机械设备的防锈和润滑，如卷板机前轧道，5t天车减速机、军工卷簧机等。使用该产品可避免重型设备在试车—封存—开车过程中反复更换油脂，一次性涂脂即可满足上述要求，它的使用温度范围较宽、防锈期可达两年。

不得与其他型号润滑脂混用。

应密封保存、防止日晒、雨淋及混入杂质。

产品试验后，应及时拆开，按3.2.3和3.3.1进行干燥及防锈处理后重新装配。对外露加工表面（如泵出入口法兰加工面、泵轴等）涂刷901防锈油（见表3-4）、902防锈油（见表3-5）、201防锈油（见表3-6）或硬膜防锈油（见表3-7）。

表3-4 901防锈油及质量说明

说明：本产品是用中质机械油为基础油，调入石油磺酸钡、羊毛脂镁皂、苯骈三氮唑等添加剂配制而制成的。

适用于轴承、机床、工具、机械、军械等金属加工件的室内长期油封。防锈期在两年以上。

工件涂油前必须清洗，用工业汽油（不能使用含四乙铅的车用汽油）或灯用煤油添加本品5%，用毛刷粗洗、精洗各一次。如果工序件使用本品，且油封良好，可不必进行清洗。对几种金属的组合件，采用本品时应通过试验。存放和使用过程中要防止水分混入，在存放过程中，如果发现有分层现象，搅拌均匀后即可使用，不影响使用效果。

表3-5 902防锈油及质量说明

说明：

本产品由50号机械油、石油磺酸钡、羊毛脂镁皂及灯用煤油配制而成。

最适用于工序间防锈及油封，防锈期为60天。适用于钢、铁、铜合金、铝合金、镀锌纯化、镀镉纯化、法兰等各种金属制件及其组合件。本产品能抑制手汗对金属的腐蚀作用，并能置换水分。

工件涂油前必须清洗，用添加本品20%的工业汽油或灯用煤油用毛刷粗洗、精洗各一次（不能用车用汽油）。在一般情况下，涂有本品的工件，无须启封即可直接加工，对于几种金属的组合件，须经过试验方可使用，存放过程中如果发现分层，搅拌均匀仍可使用。

注：用901防锈油加灯用煤油三倍稀释即得902置换型防锈油。

表3-6 201防锈油质量指标及说明

说明：本产品是由石油磺酸钡、环烷酸锌防锈油添加剂和凡士林、地蜡、润滑油调配而成的置换型防锈油。

适用于黑色金属制品的长期封存防锈。也可将201防锈油进行稀释用在金属加工工序的短期防锈。

201防锈油使用方法：

1）凡使用201防锈油作为封存防锈或工序间防锈的时候，必须先用以下方法对金属制品进行清洗：第一次直馏汽油或灯用煤油清洗，第二次在汽油或煤油中加入201防锈油1%～2%搅拌均匀后再清洗。如果金属制品已经生锈，则应先除锈，在清洗干净后再涂本防锈油。

2）根据季节、气候和防锈期要求不同，201防锈油可以用直馏汽油或灯用煤油在常温下进行稀释，然后浸涂、喷涂、刷涂。

3）如果做长期封存用，可将未经稀释的201防锈油用电炉加热至70℃再浸涂、刷涂或喷涂。油膜的均匀厚度应为0.02～0.1mm。

防锈期为两年。

注意事项：

1）本产品不得与其他防锈油混合使用。

2）本产品在储存和使用时，应保持清洁干燥，桶盖要盖紧，防止水、杂物混入。

3）金属制品油封后，不要重压，防止油膜破裂。

4）本产品如果用于多种金属防锈时，应根据该油质量指标规定做防锈试验，合格后方可使用。

5）油封后用纸或塑料膜包装时，一定要保证这些材料不含氯离子。

表3-7 2号溶剂稀溶液、硬薄膜层防锈油质量指标及说明

①湿热试验为保证项目。

说明：本产品是用石油溶剂、成膜材料和防锈添加剂等组成，具有使用方便，成膜均匀，色泽透明不粘手，不粘灰砂的良好特性。

本产品适用于炮弹、机械设备、金属制品、工具仪器仪表等长期防锈封存。

本产品为深褐色的油状液体，易挥发、能流动，当溶剂挥发后形成一层薄薄的硬膜，涂于金属表面即可形成具有防锈性能的保护膜。

使用方法：

首先对物品进行除锈，然后用汽油清洗干净，再将物品浸入2号硬薄膜层防锈油中，浸泡4～5min或用蘸有防锈油的油刷反复自上而下地涂刷，直至物品均匀涂上一薄层防锈油，取出置于架子或台上自干20～30min，也可用过热风道加速干燥。干燥后需检查油膜的完整性。如有缺损，需补涂完整，待手触不粘全部干燥后即可包装。

不经试验而出产的产品，外露加工表面应涂901防锈油、201防锈油或硬膜防锈油。