5.退火或正火一般安排在工序的哪个阶段？

在机械零件或工具模具的制造过程中，往往要经过对零件进行各种冷加工、热加工，在各项加工中一般经常要穿插一些热处理工序。在实际生产中常把热处理分为预备热处理和最终热处理两类。为了消除前道工序造成的某些缺陷，或为随后的切削加工和最终热处理做好准备的热处理称为预备热处理；为使工件满足使用条件下的性能的热处理，称为最终热处理。例如，对于一些较重要的工件的大致制造过程一般为：铸造或锻造—退火或正火—机械粗加工—淬火+回火（或表面热处理）—机械精加工等。在以上的制造过程中，淬火加回火工序就是为满足构件使用性能要求的最终热处理；而安排在铸造或锻造之后、机械粗加工之前的退火或正火工序就是预先热处理工序。这时因为铸造或锻造之后，构件中不仅存在残余应力和硬度偏高或应力与硬度不均匀现象，而且往往还存在一些组织缺陷，如铸钢件中的晶粒粗大、晶枝偏析、魏氏组织等；锻造件中的魏氏组织、带状组织和晶粒粗大等。这样就使钢的性能变坏，淬火时容易引起变形和开裂等。经过适当的退火或正火处理可使钢的组织细化、成分均匀、应力得以消除、硬度均匀适当等，从而改善钢件的机械性能和切削性能以及机械加工性。

退火或正火除经常作为预备热处理工序外，对一些普通铸件、焊接件以及一些性能要求不高的工件，还经常作为最终热处理工序。